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破碎机锤头为什么要选择高铬的?高铬板锤的优势有哪些?

发布时间:2023-08-16 浏览次数:0

制砂碎石对器具的强度有着极高的要求,因此破碎机锤头必须使用高强度、高硬度、高耐磨度的材料制作而成。我们现在看行业现状的话,通常破碎机锤头都选用高铬合金制成,那么高铬板锤有哪些优势呢?具体为什么要选高铬作为破碎机锤头的材料呢?


先说说为什么破碎机锤头要选高铬的。高铬锤头采用的是密度和硬度较高的高铬合金,其铬含量高达26,洛氏硬度可达65,因此这是一种强度和韧性都很高的合金,能承受很强的冲击荷载,耐磨性极强。使用高铬合金制成的锤头比高锰钢的寿命和效率都要高,在破碎高硬度石料如花岗岩、玄武岩、鹅卵石等使用过程中效率,粒度均匀,且不易发生断裂又很耐磨,也就延长了锤头的使用寿命。如今,矿山、机械、煤炭、水泥等行业正逐渐加大了高铬的应用,正因为高铬锤头的普遍应用,不仅为企业节省了频繁更换锤头的支出,还大幅降低了设备停机检修的频率,为企业生产率提效起到了很大作用。


接下来再说说高铬板锤的优势,其实通过上文,高铬板锤的优势已经可见一斑。


1. 高铬板锤因为在锻造中加入了高铬耐磨合金,比普通钢板具有更强的耐磨性能和抗压力,抗性强,不易变形,运行平稳,寿命更长,一般来说可以连续使用两年再更换。


2. 高铬板锤工作效率高,产出质量好,粉碎效果好,破碎粒度均匀。


3. 高铬板锤的铸造工艺十分精练,采用复合铸造,其中加入了各类耐性金属,再通过炉外精练、变质处理等特殊工艺制造,不易磨损断裂,还能根据不同需求进行特殊定制。


4. 高铬板锤应用广泛,是众多行业在破碎领域的首要选择,并且受到一致认可。


以上就是我为大家整理的关于破碎机锤头为什么要选择高铬的以及高铬板锤的优势的相关解答,希望能对大家有所帮助。


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耐磨锤头是水泥厂和石料厂的必备品。因此很多水泥厂和石料厂用户,甚至铸造锤头的同行为了生产效率高,避免经常停机更换,都在找耐磨的破碎机锤头技术配方。其实,真正有耐磨铸造锤头技术配方的厂家并不多,因为这毕竟是有技术门槛的,目前,很多锰钢锤头和锻造锤头厂家一直在寻找耐磨锤头铸造师傅。破碎机锤头耐磨的根本原因在于合金锤头加入一定的耐磨元素铬(一般控制在19.3-26之间)、钼(1.96)等。铬钼合金破碎机锤头寿命较长,相当于好几个普通锤头的使用周期。耐磨锤头锤柄多会选用合金钢,化学成分主要有Fe、C、Si、Mn,Mo,Cr ,Ni,V等,有些耐磨合金锤头的具体含量还可根据需求按需定制(其成分重量百分比(wt%)大致为C含量在0.35-0.45之间、Si含量在0.6-0.9之间、Mn含量在0.8-1.2之间、Mo含量在0.4-0.8之间、Cr含量在4.0-6.0之间、Ni含量在0.5-1.0之间、V含量在0.3-0.6之间、N含量在0.05-0.1之间、P含量小于或等于0.045、还有部分Fe),再利用液液复合法严格控制浇注温度和浇注时间,以获得优质的耐磨铸件。还能有效减少各种夹渣、气孔等铸造缺陷。以上便是破碎机锤头的耐磨技术配方。 筛板 鄂板 球磨机衬板 高铬锤头 高铬锤头 鄂板 球磨机衬板 球磨机衬板 高铬锤头 鄂板