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常用的破碎机锤头类型有哪些?

发布时间:2024-05-15 浏览次数:1

1、锻打锤头
锻造锤头就是把金属加热达700-1300℃的温度,然后利用锻压机械对金属坯料施加压力,让其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺点,优化微观组织结构,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
2、高锰钢锤头
高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好,价格低廉。当锤头受到较大的冲击或接触应力的作用下,锤头表面层会迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高约6倍,从而极大的提升了耐磨性。
3、复合锤头
所谓复合锤头也叫合金锤头,就是把两种适合制造破碎机锤头的金属结合起来,一般是将高锰钢和高铬合金组合起来。这两种材质具备了韧性和耐磨性这两大优势,组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。也有多金属合金锤头,性能进一步提高。重锤破碎机大多采用这种锤头。
4、镶嵌合金棒锤头
这种破碎机锤头是将优质强化超高锰钢为锤头基材,超硬钨钛合金作为磨损主材料也就是在高锰钢锤体上镶嵌耐磨合金块。锤头不仅秉承原优质强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优势,兼具超硬钨钛合金耐磨性。但缺点是价格高,生产工艺要求严格,稳定性难保障!

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锤头,有很多种。小到咱们生活中用到的订钉子的小锤头,大到工业生产用到的大型耐磨锤头。该锤头主要用于破碎机设备上,是破碎机的主要零部件。主要用于破碎一些硬度较高的石头,如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着对基础建设工程的加强,矿山机械行业发展趋势愈来愈旺,破碎机设备也就得到了较快的发展,破碎机主要配件锤头的用量随之加大。 高铬锤头就这样应运而生,它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,韧性好,绝不断裂,以安全运转。高铬锤头部分硬度可达HRC58-65,冲击韧性在Ak80J/c㎡以上,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。大大解决了企业生产时锤头不耐磨带来的生产不便及投资成本大的问题。 鄂板 高铬锤头 鄂板 高铬锤头 筛板 球磨机衬板 球磨机衬板 高铬锤头 破石机鄂板 高铬锤头