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大型球磨机衬板生产与设计

发布时间:2021-01-09 浏览次数:3

随着社会资源量需求的增大与原矿品位的降低,选厂磨矿任务越来越大,由于球磨机大型化后处理量提升、单位矿石磨矿成本减小、磨矿流程简化、并与自动化管理等优点,使得磨机大型化成了现阶段磨矿设备发展的主要方向。球磨机衬板有着保护磨机筒体内壁、影响磨矿介质运动规律等作用,由于以传统采用的“比例放大”原则存在很大的缺陷,在大型球磨机衬板生产与设计过程中为了提高磨矿效率,人们对合适的衬板外形进行了探究。

球磨机的主要部件为一直径与长度成一合理比例的筒体,在运行过程中通过电机带动筒体做回转运动,筒体在选转的同时通过镶嵌在其内壁的衬板将钢球提升大一定的高度,利用钢球向下运动过程中对矿山产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。合适的球磨机衬板外形不但影响着磨矿效率、磨矿能耗,同时还影响磨矿作业中衬板与钢球的消耗量。众所周知,磨机运行时内部钢球的运动状态分为抛落、泻落和离心运动三种,其中抛落既能能对矿石产生冲击、又能对矿石产生研磨作用,其磨矿效果好。

为此相关学者利用离散单元法软件,考察了衬板形状对介质运动规律、磨机有用功和磨机能量分布的影响。从冲击破碎矿石的角度,分析了矩形、梯形、波形衬板佳转速率与使用范围。通过研究发现:

1、衬板的形状对介质的运动状态有着很大的影响,矩形衬板外层钢球做抛落运动,内层钢球做泻落运动;梯形衬板,介质以抛落运动为主,并且各层钢球抛落高度较大;波形衬板,介质主要进行抛落运动,但是抛落高度较小。

2、相同转速下不同形状的衬板有用功率相差较大。在能进行有效破碎的时候矩形、梯形和波形球磨机的佳转速率分别为 60%、75% 和 90%。

3、物料的破碎是由介质的碰撞引起的,粒度较小时低能碰撞也能进行破碎,此时波形衬板的磨矿效率大;当粒度较大时,只有高能冲击才能粉碎矿石,低能冲击只会产生热量,此时矩形、梯形衬板效果较好。

了解球磨机衬板外形对磨矿过程的影响后,球磨机衬板生产与设计要以理论研究为依据进行。


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高铬板锤,拥有高硬度,耐磨损的特点广泛,同时,也是由于高铬板锤内有高锰钢、合金高锰钢及高、中碳合金等高韧性的材质,因此,又会被制作成快干型砂模生产球磨机衬板、隔仓板、篦子板、破碎机锤头、颚板、破碎机复合锤头、板锤等系列产品,所以会广泛用于矿山、建筑、化工等等行业。,矿山行业由于矿石原料日益减少,同时市场需求日趋增长,开采的难度也会加大。在资源有限的前提下,只有从采掘矿石设备着手,提高其使用质量。矿山机械的主要设备之一就是高铬板锤,利用高铬板锤的耐用,高强度、寿命长等特点,提高矿石的采掘量,满足需求。提高矿山机械设备性能主要是提高其耐磨性。第二,建筑行业高铬板锤在建筑行业的作用也是很大的,用高铬板锤的主要特点,就是在大冲击或接触应力作用下,成为了砂和石料的主要生产设备,由高铬板锤锻造出的石料,其质地坚硬,耐磨,同时,还加入化学性质稳定的硅酸盐类矿物,因此还被用于铺路,是建筑行业必不可少的工具等。第三,化工行业传统的石油、化工生产过程较为复杂,温度从低温到高温,压力从真空到高压,因此对于化工行业所涉及的设备就必须要承受较高的压力,同时还要承受高温和低温状态,同时内部介质强烈的腐蚀性使得化工机械设备对材料的选择较为严格,即能高强度又同时具备良好的塑性、韧性、化学稳定性和可焊性的高铬板锤,就是是化工机械行业对必不可少的材料。以上就是主要高铬板锤的主要用途和行业分布,不知道小伙伴们都了解到了吗,如果大家还知道其他行业也会用到高铬板锤,欢迎大家留言讨论。 破石机鄂板 球磨机衬板 高铬锤头 鄂板 球磨机衬板 筛板 筛板 高铬锤头 高铬锤头 高铬锤头