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球磨机耐磨陶瓷衬板的选用

发布时间:2021-01-09 浏览次数:2

球磨机耐磨陶瓷衬板的选用要注意以下几点:

1.球磨机内衬的磨耗,不仅取决于耐磨陶瓷衬板本身的特性,还与球磨介质对耐磨陶瓷衬板的压力,以及两者间的相对运动速率成正比。随着球磨机规格的增大,磨筒内径增大,球石给耐磨陶瓷衬板的压力和球石与耐磨陶瓷衬板的线速率增大,导致耐磨陶瓷衬板的磨耗增大。因此,较大规格的球磨机要选用较厚的耐磨陶瓷衬板,一般如果球磨机直径超过1.8m, 建议选用60mm厚的的耐磨陶瓷衬板。

2.看球磨机的具体工况,即球磨机研磨物料是湿磨还是干磨。一般情况下,湿磨状态因为有水的润滑,所以对球磨机耐磨陶瓷衬板的影响比干磨状态对衬板的影响小。干磨状态下要选用稍厚一点的耐磨陶瓷衬板,这样可以延长球磨机耐磨陶瓷衬板的寿命。但是球磨机耐磨陶瓷衬板也不是越厚越好,虽然厚的陶瓷衬板比薄的更耐磨,但是会影响球磨机的有效容积,而且重量增大,需要配备功率的电机才能带动球磨机正常运转,单位时间内耗电更多。所以选用合适的耐磨陶瓷衬板才是好的。

3.球磨机耐磨陶瓷衬板选用的时候还要注意适当的配比。一般一套完整的球磨机耐磨陶瓷衬板分为:直板,梯板,直半板,梯半板和薄板。球磨机耐磨陶瓷衬板施工的时候,直径小于800mm的球磨机筒体全部选用梯形耐磨陶瓷衬板,球磨机端头用平板。直径大于800mm的球磨机筒体根据直径大小采取直斜比按1:1或1:2,1:4的比例来选用。

4.球磨机机耐磨陶瓷衬板选用时要注意理论值和实际施工数量有一定差别。这是因为衬板连接时都有接缝,施工面积比理论值要大几个百分点。而且球磨机端头镶上耐磨陶瓷衬板后,球磨机筒体的长度要缩进一个耐磨陶瓷衬板的厚度,有的球磨机磨口用不到衬板,球磨机容积越大,差值越大,所以有经验的技术人员在计算耐磨陶瓷衬板的用量时会考虑理论值与实际值的差别。

5.球磨机耐磨陶瓷衬板好和高铝球搭配使用。因其莫氏硬度可以达到九级,所以可以高效率研磨石英,玻璃,陶瓷釉,矿石,搪瓷,氧化铝等,研磨出的浆料细腻,品质高。而且因其耐磨性能高不需要经常更换,大大节省企业时间成本和原料成本。


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自上世纪90年代,耐磨氧化铝球行业在中国兴起以来,发展到今天,已经出现了至少400多家此类企业。值得注意的是,在这类企业中,生产优质高铝球的企业屈指可数,大多数企业还是以生产中铝球为主。中铝球生产过程中需要消耗大量的优质铝矾土,并且其实际使用效果明显比高铝球差,这与当下陶瓷行业提倡的节能环保似乎不太相符。 另一方面,国内氧化铝球企业数量的增多,直接导致价格战的出现。而与此相反的是,国外生产耐磨氧化铝球的典型,一直在不断提升产品的技术含量。生产优质高铝球的企业屈指可数,能够坚持不懈进行技术升级的企业,同样屈指可数。 与国外相比,国内耐磨氧化铝球产品的短板在哪里?在节能环保大环境中,优质高铝球能带来哪些效益?在行业提倡由“中国制造”向“中国智造”过渡的时代,想获取这些问题的答案,除了提升耐磨氧化铝球产品的技术含量外,更重要的,是生产者和使用者思维的转变。 与国外企业相比,国内耐磨氧化铝球行业凭借充足的原料供应,可以将产品价格尽量压低。这也是国内耐磨氧化铝球产品的明显优势,尤其是金融危机之后,欧洲市场也开始大批量使用中国产品,由于有良好的性价比,国内企业近年来大多处于满负荷生产状态。 与优势相比,国内耐磨氧化铝球与国外同行相比,差距更为明显。国外生产氧化铝球的代表性企业主要有日本比良和意大利BITOSSI等公司。与这些企业相比,国产耐磨氧化铝球质量仍有差距外,品牌影响力也成为国内企业发展的短板。目前国内生产企业中,有一定的国内度的企业并不多,许多企业主要以贴牌为主,缺乏品牌意识,主打“短平快”。可喜的是,目前国内已经有一些耐磨氧化铝球石企业开始着眼于技术提升和品牌打造,并进军市场。 高铬锤头 高铬锤头 高铬锤头 破石机鄂板 鄂板 球磨机衬板 筛板 高铬锤头 鄂板 球磨机衬板